Saltar para o conteúdo principal
Bate-estacas TURCHI 260F a cravar postes sigma para guardrail junto a uma estrada
Normativa

EN 1317 para guardrails: instalação conforme

4 min de leitura

Guardrails, separadores centrais e elementos terminais são sistemas de retenção rodoviária que todos os anos atenuam milhares de acidentes em Itália e na Europa.

A EN 1317 define classes, marcação CE e desempenho. A instalação separa as funções de projetista, fabricante e instalador.

EN 1317 para guardrails: quadro de referência

O enquadramento italiano das barreiras rodoviárias desenvolveu-se através de decretos ministeriais, desde o decreto de 1992 até às atualizações posteriores. O Regulamento UE 305/2011 (CPR) tornou obrigatória a marcação CE para os produtos de construção, incluindo as barreiras rodoviárias. As partes em vigor da EN 1317 harmonizam os requisitos na União Europeia.

As barreiras rodoviárias são dispositivos de segurança concebidos, testados e certificados segundo normas rigorosas. A evolução regulamentar trouxe requisitos mais exigentes, ensaios de choque reais e critérios de desempenho mensuráveis.

O guardrail deve ser instalado exatamente de acordo com as especificações do fabricante. Um desvio pode invalidar a certificação.

Partes da EN 1317

A EN 1317 inclui várias partes, cada uma dedicada a um aspeto dos sistemas de retenção:

  • Parte 1: terminologia e critérios gerais.
  • Parte 2: classes de desempenho e critérios de aceitação para barreiras de segurança, baseados em ensaios de choque com veículos reais.
  • Parte 3: elementos terminais e atenuadores de impacto.
  • Parte 4: barreiras temporárias para zonas de trabalho.
  • Partes posteriores: temas especializados, como barreiras para motociclistas e critérios de avaliação em serviço.

As classes de contenção resultam de ensaios de choque reais, não de cálculos teóricos. Veículos de massas diferentes, de 900 kg a 38.000 kg, são lançados contra a barreira a velocidades e ângulos determinados. O comportamento da barreira determina a classe de contenção.

Classes de contenção e utilizações típicas

As classes definem a capacidade da barreira para deter veículos de massas e velocidades diferentes.

ClasseVeículo de referênciaUtilização típica
N1Veículos ligeiros (900 kg)Vias urbanas de baixa velocidade, parques de estacionamento
N2Veículos médios (1.500 kg a 110 km/h)Estradas rurais secundárias
H1Veículos pesados (10.000 kg)Autoestradas e vias rápidas
H2Autocarros e veículos pesados (13.000 kg)Separadores centrais em autoestrada, pontes
H3Veículos pesados (16.000 kg)Zonas de alto risco, aterros elevados
H4bVeículos muito pesados (38.000 kg)Pontes e viadutos com tráfego pesado

O projetista da via escolhe a classe. O instalador deve verificar se o sistema se adequa ao contexto e montá-lo segundo as especificações exatas do fabricante. Os valores da tabela são referências indicativas baseadas na EN 1317-2. Para as condições exatas dos ensaios, consulte o texto integral da norma.

Marcação CE: responsabilidades e documentação

Desde 2011, a marcação CE é obrigatória para todos os sistemas de retenção rodoviária vendidos na União Europeia. A marcação deve incluir:

  • nome e morada do fabricante;
  • ano de aposição;
  • número do certificado de conformidade;
  • referência à norma harmonizada EN 1317-5;
  • classe de contenção;
  • nível de severidade do impacto e deflexão.

O fabricante do sistema é responsável pela marcação CE. O instalador deve:

  • verificar se o sistema tem marcação CE;
  • instalá-lo segundo as especificações do fabricante, sem alterações;
  • documentar a instalação com um relatório;
  • conservar a documentação durante pelo menos 10 anos.

Uma instalação não conforme pode invalidar a certificação CE e expor o instalador a responsabilidade civil e penal em caso de acidente.

Onde é obrigatória a instalação de guardrails

A regulamentação italiana inclui pontes e viadutos, sempre, separadores centrais em vias separadas, aterros com mais de 1 metro, curvas perigosas abaixo dos limites regulamentares de raio, troços com obstáculos laterais fixos como árvores, postes e muros, nós e interseções a níveis diferentes e zonas com histórico de acidentes graves.

O projetista da via escolhe o tipo e a classe da barreira com base na análise de risco. O instalador executa a instalação conforme e comunica qualquer divergência em relação ao projeto.

O papel do bate-estacas na instalação conforme

A instalação conforme de um guardrail depende de três parâmetros mecânicos que o bate-estacas deve assegurar:

  • Profundidade de cravação correta: normalmente 1,2-1,5 m para postes sigma standard.
  • Verticalidade da estaca: desvio máximo de 1-2° em relação à vertical.
  • Espaçamento preciso entre postes: normalmente 2 ou 4 metros segundo o projeto.

Estes valores são referências de instalação e não substituem os valores aplicáveis à barreira concreta. Os números exatos dependem da norma relevante, do projeto e das instruções do fabricante.

Um bate-estacas moderno como a TURCHI 260F pode ser equipado com acessórios opcionais que facilitam o cumprimento destes parâmetros: assistência eletrónica à verticalidade, GPS semiautomático para posicionamento exato e comando remoto por rádio. Estas tecnologias apoiam a conformidade do sistema instalado, aumentam a produtividade e reduzem erros que numa obra rodoviária podem causar retrabalho dispendioso e potencialmente perigoso.

Para encontrar a configuração adequada às suas obras rodoviárias, use o configurador em 7 passos e peça uma demonstração. Para aprofundar a escolha da máquina, leia também o guia de compra de bate-estacas solar.

Neste artigo

Perguntas frequentes

Não encontra o que procura? Consulte a lista completa de FAQ. Contacte-nos através de um pedido de assistência ou escreva para [email protected].

A norma europeia de referência é a EN 1317, adotada em Itália e obrigatória para todos os sistemas de retenção rodoviária com marcação CE. Em Itália aplicam-se também decretos ministeriais específicos.

As classes de contenção (N1, N2, H1-H4b) definem a capacidade da barreira para deter veículos de massas e velocidades diferentes. São determinadas por ensaios de choque com veículos reais.

Construa o seu bate-estacas

Configure em 7 passos a máquina ideal para a sua obra.

Configurar
[email protected]

Descubra as soluções TURCHI para a sua obra

  • Bate-estacas TURCHI 300F a trabalhar num campo fotovoltaico
    150 estacas por dia
    Tipo de máquina
    Autopropulsado sobre lagartas
    Altura de trabalho
    6 m
    Peso
    4 400 kg
    Energia de impacto
    950 / 1 200 / 1 500 J
    Pressão do sistema
    180 bar
    Inclinação frontal
    +10° / -51°
    Inclinação lateral
    ±10°
    Ideal para

    Centrais solares de 3+ MW e grandes projetos

  • Bate-estacas TURCHI 260F numa obra rodoviária
    150 estacas por dia
    Tipo de máquina
    Autopropulsado sobre lagartas
    Altura de trabalho
    3,5 m
    Peso
    3 500 kg
    Energia de impacto
    950 / 1 200 / 1 500 J
    Pressão do sistema
    170 bar
    Inclinação frontal
    +10° / -51°
    Inclinação lateral
    ±10°
    Ideal para

    Centrais solares de 1-2 MW e obras rodoviárias

  • Bate-estacas TURCHI 160 durante a instalação de um guarda de segurança
    100 estacas por dia
    Tipo de máquina
    Sobre camião (CA / PF)
    Altura de trabalho
    2,65 m
    Peso
    1 400-1 800 kg
    Energia de impacto
    720 / 830 / 950 J
    Pressão do sistema
    170-180 bar
    Inclinação frontal
    +10° / -51°
    Inclinação lateral
    ±9,5° / ±10°
    Ideal para

    Guardas de segurança e obras móveis

  • Carro porta-estacas TURCHI carregado de estacas na obra
    +40% produtividade da obra
    Tipo de máquina
    Autopropulsado sobre lagartas
    Capacidade máxima
    2 000 kg
    Peso em vazio
    1 050 kg
    Velocidade de deslocação
    3,3 km/h
    Ideal para

    Fotovoltaico e obras rodoviárias