1 MW vai 20 MW voimala? Paalutuskoneelle muuttuu vain yksi asia

Kuka aloittaa muutaman MW:n aurinkovoimalalla, kohtaa ennemmin tai myöhemmin suurempia projekteja, 15, 20 MW ja enemmän, ja kysyy legitiimin kysymyksen: pitääkö kone, jota tänään käytän, vastaamaan tällaisen volyymin työmailla vai tarvitsenko erilaisen laitteen?

Lyhyt vastaus: kyllä, pitää. Ymmärtäminen auttaa suunnittelemaan paremmin ja välttämään kaksi vastakkaista virhettä: suuren kentän ajan aliarviointi tai pöydän takana luvattu tuottavuusluku, jota mikään vakava toimittaja ei voi taata näkemättä pohjaa.

“1 MW vai 20 MW voimala” ei muuta konetta, vaan paalujen määrää

Saatat olettaa, että suurempi voimala vaatii tehokkaamman koneen. Paalutuskoneilla näin ei toimi ja syy on yksinkertainen: paalutuskone ei työskentele voimalalla, vaan jokaisen yksittäisen paalun parissa.

Kone toistaa saman syklin (paikantuu, paaluttaa paalun, siirtyy seuraavaan) niin 1 kuin 20 MW:n kentällä. Kokonaiskoko ei muuta yksittäistä teknistä työvaihetta; paalujen määrä ja tarvittavat päivät muuttuvat.

Se on kuin ruuvimeisseli: ei väliä, asennatko yhden hyllytason vai koko makuuhuoneen, työkalu on sama. Muuttuu vain tuntien määrä.

Montako paalua todella on kyseessä

1 MW:n aurinkovoimalassa 350–450 paalua on tavallinen suuruusluokka, ei kiinteä muuntokerroin. Rakenne vaikuttaa määrään: eräässä kaksipaalurakenteen hankkeessa tarvittiin noin 1 000 paalua MW:ta kohti. 20 tai 100 MW:n kohdalla on lähdettävä hankkeen rakennepiirustuksista, ei kerrottava vakiolukua teholla.

Suurella voimalalla et tee muutamaa sataa paalua enemmän: hallinnoit kymmeniä tuhansia paalutuksia. Tässä työmaan organisointi ratkaisee, täytättekö deadlineen vai maksatteko seuraamuksia.

Paalu, korkeus ja maaperä: millainen konfiguraatio tarvitaan

Suurella voimalalla voi olla erilaisia geometrioita ja paaluprofiileja. Itsekulkevan paalutuskoneen TURCHI 300F varustamiseen tarvitsemme paalun teknisen piirustuksen tai mitat: yläohjain ja alakeskitin valmistetaan kyseiselle profiilille. Korkeus määrää maston; 300F yltää sopivalla konfiguraatiolla enintään 6 m.

Maaperä vaatii erillisen tarkistuksen. Jos esiporausta tarvitaan, 300F:ään ja 260F:ään voi asentaa siihen tarkoitetut laitteet; työkalu, halkaisija ja syvyys riippuvat pohjamaasta ja hankkeesta. Esiporaus vaikuttaa aikatauluun ja vaatii sopivan työkalun valmistelun. Ei voi luvata, että se onnistuu ilman kaluston vaihtoa tai että yksi halkaisija riittää jokaiselle työmaalle.

Montako paalua päivässä? Rehellinen vastaus: se riippuu

Tämä on kysymys, jonka kaikki esittävät, ja oikea vastaus on juuri se, jota pitäisi epäillä, kun se annetaan kiinteänä numerona: se riippuu ja riippuu melko paljon.

Todellinen tuottavuus voi ulottua noin 200 paaluun päivässä noin kahteenkymmeneen, riippuen:

• paalutyypistä ja korkeudesta (korkeammat paalut, enemmän aikaa);
• pohjasta ja aluspohjasta (raskaalla pohjalla esiporaus ja tahti laskee);
• operaattoreiden määrästä ja kokemuksesta;
• työolosuhteista (sää, logistiikka, työmaan organisointi).

Jokainen, joka lupaa “X paalua päivässä taattuna” näkemättä pohjaasi ja paaluasi, myy numeroa, ei dataa. Todellinen tuottavuus arvioidaan konkreettiselle työmaalle. Mieluumme olemme tarkkoja etukäteen kuin annamme lupauksia, jotka pohja kumoaa myöhemmin.

Mikä todella muuttuu suurella voimalalla: aika ja koneiden määrä

Kun hyväksyt, että jokainen paalu on aina sama työ ja nopeus riippuu olosuhteista, suuren voimalan suunnittelu perustuu kahteen vipuun: työmapäivät ja rinnakkain työskentelevien paalutuskoneiden määrä.

Jos hankkeen määrälaskenta ja määräaika sitä vaativat, useamman koneen samanaikainen käyttö kentällä tiivistää aikataulua ja auttaa jatkuvuudessa. Jos yksi kone on huollossa, projekti ei pysähdy. Et tarvitse “suurempaa” yksikköä, vaan enemmän yksiköitä työskentelemään yhdessä.

Saman voimalan voi tehdä yhdellä koneella enemmän aikaa tai kolmella vähemmän aikaa. Päätät EPC- seuraamusten ja kassavirtojen perusteella, ei teknologian. Eikä ole voimalan kokoa, jota järjestelmä “ei kestä”: mitä enemmän MW kasvat, sitä enemmän kannattaa lisätä paalutuskoneiden määrää. Jos kustannusperuste kiinnostaa, olemme kehittäneet sitä oppaassa montako MW paalutuskone kannattavaksi.

Miksi itsekulkeva tekee eron volyymeissa

Kaksi ominaisuutta erottaa sujuvan projektin jumittuneesta:

• Itsekulkeva tarkoittaa vähemmän seisokkeja. Kone liikkuu itse yhdestä paalusta toiseen ilman sitä vetäviä ajoneuvoja. Kymmenien tuhansien paalujen kohdalla jokainen pieni säästö liikkeessä kertautuu päiviksi koko projektin laajuudessa.
• Esiporaus tarvittaessa. Sopivilla lisävarusteilla kone voi valmistella reiän vaikealla maaperällä; työjärjestys ja ajat vaihtelevat vaaditun työkalun, syvyyden ja halkaisijan mukaan.

Erittäin suurilla voimaloilla GPS-paikannus auttaa viemään koneen suunnittelupisteisiin, mutta se on erillinen aihe. TURCHI 300F on rakennettu juuri näille volyymeille ja telaketjupaalukuljetin pitää paalutussyklin ruokittuna pysäyttämättä kenttää.

Yhteenvetona

Teho megawatteina ei yksin ratkaise paalutuskoneen valintaa. Tarvitaan paalujen määrä ja korkeus, profiilin piirustus ohjainosia varten sekä maaperän olosuhteet. TURCHI 300F:n masto yltää sopivalla konfiguraatiolla 6 m. Tuotos ja koneiden määrä arvioidaan työmaan ja hankkeen määräajan perusteella.

Haluatko laskea, montako konetta tarvitaan ja montako päivää kentän sulkemiseen? Aloita 7-vaiheisesta konfiguraattorista asettaaksesi arvion todelliselle voimalallesi.