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Moteur diesel industriel, marteau jusqu’à 1 500 joules, GPS semi-automatique en option et chenilles pour tout terrain. Voici comment un enfonce-pieux TURCHI permet à un seul opérateur de boucler des chantiers qui exigeaient trois personnes et une pelle.
Un enfonce-pieux hydraulique automoteur convertit la puissance d’un moteur diesel en énergie d’impact pure. Le moteur alimente une centrale hydraulique à 180 bar qui actionne le marteau, et le marteau frappe la tête du pieu jusqu’à ce qu’elle soit dans le sol : du diesel dedans, des pieux dans le terrain dehors. Le même cycle sert une centrale photovoltaïque au sol et une ligne de glissière le long de la chaussée, et un seul opérateur le pilote.
L’énergie d’impact se choisit sur trois niveaux, 950 / 1 200 / 1 500 J par coup, et l’opérateur règle fréquence et puissance en temps réel. Elle suffit pour traverser l’argile compacte, les sols mixtes et même les couches pierreuses sans pré-forage : les profilés en H d’une centrale photovoltaïque et les poteaux d’une glissière entrent à la profondeur et avec la verticalité qu’exige la structure.
Sur une centrale photovoltaïque, on compte entre 350 et 450 pieux par mégawatt, et la cadence de battage décide de la marge du chantier. Le TURCHI 300F atteint 150 pieux par jour avec un seul opérateur et 6 m de hauteur de travail. Les pilonneuses manuelles s’arrêtent aux petits pieux et les systèmes vibrants perdent leur efficacité sur les sols durs : la percussion hydraulique TURCHI travaille sur tout sol, sans exception.
Tous les systèmes d’enfoncement ne se valent pas. Voici pourquoi la percussion hydraulique automotrice est la méthode choisie par les professionnels.
| Critère | Enfonce-pieux TURCHI 300F | Pelle + marteau | Pilonneuse manuelle |
|---|---|---|---|
| Pieux par jour | 150 (moyenne, pieux courts) | 60-80 | 15-20 |
| Opérateurs | 1 | 2-3 | 2 |
| Coût par pieu | 2-4 € | 6-9 € | 10-14 € |
| Hauteur de travail | Jusqu’à 6,0 mètres | Selon la pelle | 1,5 mètre |
| Sols difficiles | Argile, pierre, mixte, avec vérification du sol | Limité | Sol meuble seulement |
| Temps de mise en service | 15 min | 30-60 min | 5 min |
| Transport | Remorque standard | Porte-engins | Fourgon |
| Précision GPS | Oui, en option | Non | Non |
| Précision de positionnement | GPS ±5 mm (accessoire) | ±30-50 mm, au laser | ±50-100 mm, à l’œil |
| Hauteur de travail | 6 m | Jusqu’à 3-4 mètres | Jusqu’à 1,5-2 mètres |
Chiffres donnés pour des conditions opérationnelles typiques. La productivité réelle varie selon le terrain, le type de pieu et la profondeur d’enfoncement.
Le train de chenilles en caoutchouc est ce qui rend un enfonce-pieux TURCHI vraiment automoteur. Adhérence dans la boue, sur les pentes, sur le terrain agricole meuble et sur le gravier, sans abîmer les surfaces en dessous. Aucune plaque de stabilisation, aucune préparation du terrain : on démarre et on travaille.
Tous les enfonce-pieux TURCHI embarquent des moteurs diesel industriels de dernière génération, choisis pour le meilleur équilibre entre puissance, consommation et fiabilité : assez de couple pour les sols difficiles, assez de silence pour travailler près des zones résidentielles.
Chaque système TURCHI est pensé pour que l’opérateur travaille en sécurité, sans renoncer à la productivité.
Commande à distance pour opérer depuis une position sûre sur les enfoncements les plus complexes.
Conforme à la directive Machines 2006/42/CE, avec un essai individuel sur chaque machine.
Fins de course, pressostats de sécurité et soupapes de sûreté sur tous les circuits hydrauliques.
Poste de conduite conçu pour une vision complète de la zone de travail.
82 dB(A) : permet de travailler en zones résidentielles sans restriction acoustique.
Supports antivibratiles sur le moteur et le poste opérateur pour réduire la fatigue.
Les enfonce-pieux TURCHI de dernière génération intègrent un système de surveillance à distance qui transmet les données opérationnelles en temps réel : position GPS, heures de travail, état des composants principaux et alertes de maintenance. Votre bureau technique sait où se trouve la machine, ce qu’elle fait et quand elle aura besoin d’une intervention.
Vous savez toujours où sont vos machines et sur quel chantier, en temps réel.
Heures moteur, cycles de marteau, températures et pressions surveillés en continu.
Notifications automatiques avant qu’un composant n’atteigne sa limite d’usure.
Notre équipe d’assistance peut faire le diagnostic sans être sur le chantier.
L’enfonce-pieux de série enfonce le pieu. Ces neuf options décident en combien de temps, avec quelle tolérance et sur quel terrain. La disponibilité et les combinaisons varient selon le modèle.
Monte des tarières et des outils DTH pour le pré-forage en terrain dur, ou visse les pieux à vis sans changer d’engin. Elle existe en version latérale à un moteur et centrale à deux moteurs.
Le récepteur GNSS de l’accessoire amène le mât sur les coordonnées du projet avec une précision centimétrique. Aucun pieu hors position et un positionnement jusqu’à 30 % plus rapide.
Un inclinomètre numérique lit l’assiette et la correction hydraulique redresse le mât toute seule, même avec la machine en pente. L’opérateur ne touche pas au niveau.
Ouvre le trou avant la frappe sur terrain dur ou rocheux. Le pieu entre sans subir de contrainte et l’enfoncement reste rapide là où la seule percussion ralentit.
À 4 trous, Simple
L’opérateur commande la machine à distance de sécurité, le regard sur le point de frappe plutôt que sur les commandes. La version complète gère tous les mouvements, la version réduite seulement les chenilles.
Complète, Chenilles seulement
Deux moteurs hydrauliques opposés font tourner la tête dans l’axe du mât. Le couple monte et la charge reste symétrique : c’est la version pour des pieux de section et de poids supérieurs, et pour les champs qui exigent une précision angulaire.
Le marteau travaille dans l’axe du mât et traverse les couches compactes qui arrêtent la percussion. Le pieu reste vertical et la machine ne se déplace pas entre le forage et la frappe.
Accroche le pieu et le remonte dans l’axe du mât, pour corriger un positionnement ou démonter l’installation. En fin de vie du champ solaire, vous récupérez toute la structure avec la machine qui l’a enfoncée, sans appeler d’engins tiers.
Projecteur LED sur le mât, pointé sur la zone de frappe et alimenté par le circuit électrique de la machine. À l’aube, au crépuscule, en tunnel ou sous couvert, on travaille sans monter de tours d’éclairage externes.
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