Una hincadora parada en obra genera un coste directo: productividad perdida, alquiler de maquinaria de sustitución y penalizaciones contractuales.
Las máquinas TURCHI que siguen el programa recomendado alcanzan una disponibilidad media del 98%. La lista cubre controles diarios y mantenimiento a 500 y 1.000 horas.
Mantenimiento de hincadora: controles e intervalos
La continuidad operativa depende de los controles diarios, el mantenimiento programado y el uso exclusivo de recambios originales. El contador horario integrado en cada hincadora TURCHI registra los intervalos de servicio.
Controles diarios
Antes de cada sesión de trabajo, el operador comprueba:
- Aceite hidráulico: nivel, color y ausencia de emulsión. El sistema trabaja hasta 180 bar, por lo que incluso una pequeña anomalía puede propagarse rápidamente.
- Filtros: estado visual del filtro de aceite del motor, del filtro de aceite hidráulico, del filtro de aire, del filtro de combustible y del filtro separador de agua.
- Fugas: mangueras flexibles, racores y cilindros para detectar restos de aceite o combustible.
- Orugas y tren de rodaje: tensión de las orugas, zapatas de goma, rodillos y ruedas motrices.
- Columna y guías: zapatas guía y casquillos para mantener la precisión de hincado.
La comprobación requiere unos cinco minutos y permite detectar anomalías antes de iniciar el trabajo.
Kit de mantenimiento de 500 horas
Cada 500 horas de funcionamiento corresponde una intervención intermedia. El contador horario integrado registra el intervalo y el kit está preconfigurado para el modelo específico. Incluye:
- filtro de aceite del motor, filtro de combustible y filtro separador de agua;
- aceite de motor en la cantidad especificada para el modelo;
- juntas de los tapones de vaciado;
- filtro de aceite hidráulico y aceite hidráulico;
- filtro de aire del motor y filtro de aire secundario, si está instalado;
- correa de alternador/ventilador.
El kit incluye una checklist de mantenimiento en PDF que guía al técnico paso a paso. Con un contrato de mantenimiento programado, el envío se activa automáticamente cuando el contador alcanza el intervalo previsto.
Kit de mantenimiento de 1.000 horas
A las 1.000 horas se realiza una revisión completa. El kit incluye todo el contenido del kit de 500 horas, más los componentes sujetos a desgaste estructural:
- kits de juntas de cilindros hidráulicos;
- zapatas guía de la columna, juego completo;
- mangueras flexibles hidráulicas, juego crítico;
- correa de distribución, si el motor la especifica;
- kit de tensado de orugas.
En este intervalo también se recomienda una inspección y un ajuste general, incluidos los componentes del martillo hidráulico. El martillo está diseñado para millones de ciclos sin mantenimiento extraordinario, pero se beneficia de una comprobación visual de los puntos de impacto, los casquillos guía y las placas de desgaste.
En el sistema eléctrico se revisan los sensores de temperatura, presión e inclinación, el cableado y los conectores. Para valorar el coste de los componentes que se desgastan con el tiempo, consulta cuánto cuestan las piezas de desgaste de una hincadora.
Monitorización remota y mantenimiento predictivo
Toda hincadora TURCHI puede equiparse con el sistema de monitorización remota, que transmite datos de diagnóstico en tiempo real mediante una aplicación:
- Posición GPS: ubicación de la máquina en tiempo real.
- Horas de motor: datos para planificar los intervalos.
- Ciclos de martillo: recuento de golpes para evaluar el desgaste.
- Temperaturas y presiones: supervisión continua del sistema hidráulico.
- Alertas de mantenimiento: avisos automáticos antes de que los componentes alcancen los límites de desgaste.
El sistema también permite el diagnóstico remoto. El equipo de soporte analiza las anomalías sin enviar un técnico a la obra, reduciendo los tiempos de intervención. Quien gestiona varias máquinas puede controlar toda la flota desde una única interfaz.
Recambios, soporte y formación
Todos los recambios TURCHI son 100% originales o suministrados por fabricantes OEM certificados. La entrega se realiza en 48 horas en toda Europa. El tiempo medio de respuesta del soporte técnico es de 15 minutos en horario laboral, con un máximo garantizado de 24 horas.
TURCHI también ofrece:
- Contratos de mantenimiento programado: intervenciones a 500 y 1.000 horas, kits incluidos, prioridad para trabajos urgentes y seguimiento del estado de la máquina.
- Formación técnica: cursos para operadores, formación de técnicos de mantenimiento y actualizaciones sobre nuevas funciones.
- Matrices y piezas de desgaste: matrices para perfiles de pilotes H, C, U y Sigma y puntas de barrena de Ø 80-400 mm, disponibles para todos los modelos.
Para pedir recambios o activar un contrato de mantenimiento, contacta con el equipo de soporte e indica el modelo y el número de serie. Si todavía estás eligiendo la máquina y quieres valorar también los costes de explotación, empieza por el configurador en 7 pasos.
Preguntas frecuentes
¿No encuentras lo que buscas? Consulta el listado completo de FAQ. Contáctanos mediante una solicitud de asistencia o escríbenos a [email protected].
En 48 horas en toda Europa. El tiempo medio de respuesta del soporte técnico es de 15 minutos en horario laboral, con un máximo garantizado de 1 hora en horario de oficina; las solicitudes fuera de horario se gestionan al reabrir.
Antes de cada sesión: aceite hidráulico (nivel, color, emulsión), estado de los filtros, fugas en mangueras y cilindros, tensión y zapatas de las orugas, zapatas y casquillos de la columna. Unos cinco minutos.
En 48 horas en toda Europa. El tiempo medio de respuesta del soporte técnico es de 15 minutos en horario laboral, con un máximo garantizado de 24 horas.
Transmite horas de motor, ciclos de martillo, temperaturas y presiones en tiempo real y envía alertas automáticas antes de que los componentes alcancen los límites de desgaste, permitiendo el mantenimiento predictivo.


