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Display GNSS Stonex del battipalo TURCHI con la schermata di posizionamento del palo
Tecnologia

GNSS sul battipalo: posizionare i pali fotovoltaici

1 min di lettura

Un impianto fotovoltaico da 1 MW richiede spesso 350-450 pali di fondazione, ma il numero dipende dalla struttura: un progetto bipalo ne ha richiesti circa 1.000.

Picchettarli uno a uno con una squadra topografica rallenta il cantiere e aumenta i costi.

Il GNSS del battipalo porta le coordinate sotto la colonna e rende più rapido il posizionamento.

GNSS sul battipalo: posizionare i pali fotovoltaici

Il sistema GNSS disponibile sul TURCHI 300F proietta le coordinate del progetto direttamente in campo. Guida l’operatore al punto esatto di infissione con precisione centimetrica, senza tracciare a terra ogni posizione. Il palo segue il progetto, non la posizione approssimativa di un picchetto.

Vantaggi del GNSS in cantiere

L’adozione del GNSS nei cantieri fotovoltaici agisce su tre passaggi del lavoro:

  • Meno topografi dedicati: il posizionamento passa dal sistema di bordo e non da squadre di picchettamento separate.
  • Posizionamento più rapido: il ricevitore guida l’operatore al punto senza cercare riferimenti a terra.
  • Meno errori: il flusso dal progetto d’ufficio al campo elimina passaggi intermedi e riduce gli errori di trascrizione delle coordinate.

Su un impianto con migliaia di pali, questi effetti si sommano durante ogni giornata di lavoro.

GNSS, verticalità PVEA e monitoraggio

Il GNSS lavora insieme agli altri sistemi opzionali TURCHI. Colloca il palo nel punto corretto, la verticalità assistita PVEA mantiene la colonna allineata durante l’infissione e il monitoraggio remoto registra posizione e ore di lavoro.

Posizione corretta, colonna verticale e dati tracciati formano un sistema di controllo utile nei grandi impianti, dove i capitolati richiedono sempre più precisione e documentazione.

Per configurare GNSS, PVEA e monitoraggio sul 300F, usa il configuratore in 7 step.

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Domande frequenti

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È un sistema satellitare che proietta in cantiere le coordinate del progetto e guida l'operatore al punto di infissione con precisione centimetrica. È un'opzione per il TURCHI 300F.

Riduce la necessità di squadre topografiche dedicate: il sistema di bordo guida il posizionamento al posto del picchettamento manuale. Su impianti con migliaia di pali, il risparmio di tempo è consistente.

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  • Battipalo TURCHI 300F al lavoro in un campo fotovoltaico
    150 pali al giorno in media
    Tipo di macchina
    Semovente cingolato
    Altezza di lavoro
    6 m
    Peso
    4.400 kg
    Energia d'impatto
    950 / 1.200 / 1.500 J
    Pressione di sistema
    180 bar
    Inclinazione frontale
    +10° / -51°
    Inclinazione laterale
    ±10°
    Ideale per

    Impianti solari 3+ MW e grandi progetti

  • Battipalo TURCHI 260F su un cantiere stradale
    150 pali al giorno in media
    Tipo di macchina
    Semovente cingolato
    Altezza di lavoro
    3,5 m
    Peso
    3.500 kg
    Energia d'impatto
    950 / 1.200 / 1.500 J
    Pressione di sistema
    170 bar
    Inclinazione frontale
    +10° / -51°
    Inclinazione laterale
    ±10°
    Ideale per

    Impianti solari da 1–2 MW e cantieri stradali

  • Battipalo TURCHI 160 durante la posa di un guardrail
    100 pali al giorno in media
    Tipo di macchina
    Su camion (CA / PF)
    Altezza di lavoro
    2,65 m
    Peso
    1.400-1.800 kg
    Energia d'impatto
    720 / 830 / 950 J
    Pressione di sistema
    170-180 bar
    Inclinazione frontale
    +10° / -51°
    Inclinazione laterale
    ±9,5° / ±10°
    Ideale per

    Guardrail e cantieri mobili