Zum Hauptinhalt springen

TURCHI 300F: selbstfahrende hydraulische Pfahlramme für Solarparks

Gebaut, um nicht stehen zu bleiben. TURCHI 300F — hydraulische Kettenramme, die sich ab der ersten Baustelle rechnet.

150 Pfähle/Tag: Mittelwert mit kurzen Pfählen Arbeitshöhe bis 6 m ab 4.400 kg
TURCHI 300F konfigurieren
Selbstfahrende hydraulische Pfahlramme TURCHI 300F auf Solarbaustelle mit Hügelkulisse

150

Pfähle pro Tag: mittlerer Richtwert

Mit kurzen Pfählen; 200-300 unter optimalen Bedingungen

6 m

Arbeitshöhe: je nach Konfiguration

15 Min

Anlauf — produktiv ab Tag eins

1

Bediener — Arbeit für drei

Gebaut, um nicht stehen zu bleiben.

Die TURCHI 300F ist mehr als eine Maschine — sie ist ein Geschäftsmodell. Zuverlässiger Diesel, proportionaler Hydraulikmast und Hammer bis 1.500 J: jedes Detail maximiert Output.

Ein Bediener liefert die Leistung von dreien. Anlauf 15 Minuten. Arbeitshöhe bis 6 m. Ab 4.400 kg Transport auf Standard-Anhänger.

Jeder Arbeitstag zählt — jeder Stillstand kostet. Genau dafür ist die 300F: Zuverlässigkeit, Einfachheit, ROI, der für sich spricht.

Die Maschine, die führende europäische Solar-Errichter wählen.

Eine Maschine. Zwei Branchen. Messbare Ergebnisse.

Rammen für Freiflächen-Solaranlagen

Rammen für Freiflächen-Solaranlagen

150

Pfähle/Tag: Mittelwert mit kurzen Pfählen

6 m

Arbeitshöhe

Die TURCHI 300F ist auf Solar und Landwirtschaft ausgerichtet, arbeitet aber auch im Straßenbau. Rammhöhe bis 6 m je nach Konfiguration; Aufsätze für die Profile H, C, U und Sigma sowie Sonderaufsätze für andere Profile. Mit kurzen Pfählen sind 150 Pfähle/Tag ein Richtwert; unter optimalen Bedingungen sind 200-300 möglich. Üblich sind 350-450 Pfähle/MW, ein Doppelpfahl-Projekt brauchte aber rund 1000. Die Dauer hängt von Projekt, Boden und Logistik ab.

Für Solar konfigurieren

So funktioniert es. So einfach, wie es aussieht.

Vier intuitive Schritte von null zu produktiv.

1

Positionieren

Zum ersten Pfahl mit vereinfachter Bedienung fahren.

2

Ausrichten

Mast verstellen: ±10° seitlich, +10° vorne. Die frontalen -51° dienen dem Transport, nicht der Arbeit; sie sind keine zulässigen Hangneigungen.

3

Rammen

Hammer starten — volle Tiefe erreichen.

4

Weiter

Nächster Pfahl — wiederholen.

Keine Spezialschulung. Intuitiv ab Tag eins. Funkfernbedienung für volle Kontrolle überall.

Vollständige technische Daten

Die relevanten Zahlen — verständlich erklärt.

Typ

Diesel 3–4 Zylinder, wassergekühlt

Robuster Block, tausende Maschinen im Profi-Einsatz.

Hubraum

1.800 — 2.190 cm³

3 oder 4 Zylinder je nach Option.

Leistung

34,4 kW (46 PS) @ 3.000 min⁻¹ — 41 kW (56 PS) @ 2.500 min⁻¹

Hohe Produktivität, moderater Verbrauch.

Abgas

Euro 5 / Tier 5

Stand der Vorschriften.

Schlagenergie

950 J / 1.200 J / 1.500 J (wahlweise)

950 J normaler Boden, 1.200 J fest oder Ton, 1.500 J sehr hart oder felsig.

Frequenz

620–1.500 Schläge/min (950 J) — 570–1.180 Schläge/min (1.200 J)

Passt sich Last und Boden an; etwas niedriger wegen schwererem Kolben.

Hammergewicht

350 kg (950 J) / 450 kg (1.200 J) / 450 kg (1.500 J)

Masse für Eindringen und Zuverlässigkeit.

Kreis

Offen, proportionale Zahnradpumpe

Bewährt, feinfühlig.

Systemdruck

180 bar

Balance aus Kraft und Effizienz.

Öldurchsatz (950 J)

60–90 l/min

Passt sich der Arbeit an.

Öldurchsatz (1.200 J)

70–100 l/min

Mehr Durchsatz für schwereren Hammer.

Öldurchsatz (1.500 J)

80–110 l/min

Mehr Durchsatz für schwereren Hammer.

Tank

140 l

Kühlung und Reserve.

Länge

2.100 mm

Kompakt für enge Zufahrten.

Breite

2.350 mm

Stabile Standfläche am Hang.

Höhe

2.670 mm (Mast oben)

Gängige Transportmaße.

Gewicht

4.400 kg

Standard-5-t-Anhänger.

Arbeitshöhen

4,40 m / 5,20 m / 6,00 m (mit Verlängerungen)

Rammhöhe bis 6 m, je nach Konfiguration und Projekt.

Seitneigung

±10°

Mastverstellung, keine zulässige Hangneigung.

Neigung vorne

+10° / -51°

+10° zur Mastverstellung; -51° für den Transport, nicht für die Arbeit.

Kettengeschwindigkeit

1,92 – 3,33 km/h

Schnell zwischen Pfählen, fein am Pfahl.

Pfähle pro Tag: mittlerer Richtwert

150

Mit kurzen Pfählen; kein garantiertes Minimum oder Maximum. Unter optimalen Bedingungen sind 200-300 Pfähle/Tag möglich.

Arbeitshöhe

Bis 6 m

Über Mastverlängerungen.

Anlaufzeit

15 Minuten

Vom Abladen bis zum ersten Pfahl.

Bediener

1

Funk für volle Kontrolle am Boden.

Bauen Sie Ihre TURCHI 300F — genau wie Sie sie brauchen.

7 Schritte zur passenden Maschine für Ihre Baustelle.

1
Hammer wählen 950 J, 1.200 J oder 1.500 J?
2
Masthöhe 4,40 m / 5,20 m / 6,00 m
3
Pfahlprofil H, C, U, Sigma
4
Zubehör GPS, Funk, Lotautomatik
5
Farbe und Branding Individualisierung
6
Service Garantie und Support
7
Angebot Preis und Lieferzeit
Konfiguration starten

Optionen und Konfigurationen

Bohren

Kopfdrehung

Fernbedienung

Laser und Positionierung

Prüfung und Zertifizierung

Telemetrie

Mobilität

Sonstiges

Ihr Investment ist geschützt.

1h Maximale Antwortzeit
48h Ersatzteillieferung in ganz Europa
98% Durchschnittliche Maschinen-Verfügbarkeit
100% Immer zertifizierte Originalteile

Warum TURCHI 300F

Pfähle pro Tag: Mittelwert mit kurzen Pfählen

TURCHI 300F 150
Andere 50–80

Bediener nötig

TURCHI 300F 1
Andere 3–4

Anlaufzeit

TURCHI 300F 15 Min
Andere 2+ h

Arbeitshöhe

TURCHI 300F 6 m
Andere 3–4 m

Kosten pro Pfahl

TURCHI 300F 2–3 €
Andere 8–12 €

Branchenflexibilität

TURCHI 300F Alle
Andere Begrenzt

Orientierender Vergleich bei typischen Baustellenbedingungen.

Häufig gestellte Fragen

Nicht gefunden, was Sie suchen? Sehen Sie sich die vollständige FAQ-Liste an. Kontaktieren Sie uns über eine Support-Anfrage oder schreiben Sie uns an commerciale@turchi.pr.it.

Bei kurzen Pfählen und normalen Arbeitsbedingungen sind 150 Pfähle pro Tag ein Richtwert, kein garantiertes Minimum. Unter optimalen Bedingungen sind 200-300 Pfähle pro Tag möglich; bei langen Pfählen, schwierigem Boden oder langsamem Umsetzen sinkt die Leistung. Für eine Schätzung Ihrer Baustelle brauchen wir Pfahlhöhe, Boden, Organisation und Zahl der Bediener.

Die TURCHI 300F lässt sich für die Profile H, C, U und Sigma sowie für andere Profile mit speziellen Aufsätzen ausrüsten. Für deren Herstellung brauchen wir die technische Zeichnung oder die Maße des Pfahls; das Sonder-Kit umfasst eine obere Führung und eine untere Pfahlzentrierung. Die tatsächliche Eignung hängt auch von Pfahlhöhe und Boden ab.