TURCHI · Technologie
Die Technologie, die über 150 Pfähle pro Tag rammert.
Industriediesel, Hammer bis 1.200 J, halbautomatisches GPS und Gummiketten für jedes Gelände. So schließt ein Bediener Baustellen ab, für die früher drei Leute und ein Bagger nötig waren.
SO FUNKTIONIERT ES
Vom Motor zum Pfahl: der Energiekreislauf
Eine selbstfahrende hydraulische Pfahlramme wandelt Diesel-Leistung in reine Schlagenergie um. Der Motor speist eine Hochdruck-Hydraulikpumpe, die den Hammer antreibt. Kurz: Diesel rein, Pfähle in den Boden.
Der Hammer schlägt mit bis zu 1.200 Joule pro Schlag auf den Pfahlkopf — genug für feste Tone, Mischböden und steinige Schichten. Frequenz und Kraft sind in Echtzeit regelbar.
Anders als Handstampfer (kleine Pfähle) und Vibratoren (wenig Wirkung auf hartem Boden) arbeitet die TURCHI-Schlaghydraulik auf jedem Untergrund.
Dieselmotor
Leistung und Zuverlässigkeit auf jeder Baustelle
Hydraulikaggregat
Druck bis 180 bar
Schlaghammer
Bis 1.200 J pro Schlag
Pfahl im Boden
Jede Tiefe, jeder Boden
SELBSTFAHRENDE PFAHLRAMME
Eine Person, eine Maschine, keine unmögliche Baustelle.
- Bagger + Baggerfahrer + Hammerbediener nötig
- 60–80 Pfähle pro Tag
- Ständiges Umsetzen: ~40 % Zeitverlust
- Ein Bediener steuert alles: Fahren, Positionieren, Rammen
- Über 150 Pfähle pro Tag
- Kein Umsetzen: Gummiketten, die Maschine fährt selbst
„Selbstfahrend” heißt autonom. Die Maschine fährt auf Gummiketten — Schlamm, Hang, Feld, unvorbereitete Baustellen — ohne Flächenschäden und ohne Bagger, Kran oder weiteres Gerät. Was bei klassischen Systemen für Umsetzen draufgeht, investiert TURCHI in den nächsten Pfahl.
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Bediener für alles
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Pfähle pro Tag
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Hilfsgeräte nötig
0 Min
Anlauf auf der Baustelle
HYDRAULIKSYSTEM
Das hydraulische Herz
Jede Komponente ist auf gemeinsame Arbeit ausgelegt — die Maschine reagiert auf den Millimeter.
![[FOTO: TURCHI-Seitenansicht mit Hydraulik-Beschriftung — Aggregat, Ventilblock, Zylinder, Hammer]](/images/technology/turchi-sistema-idraulico.jpg)
Hydraulikaggregat
Erzeugt bis 180 bar. Verteilt die Leistung mit minimalen Verlusten an alle Verbraucher.
Proportionalventilblock
Kontinuierliche Regelung von Geschwindigkeit und Kraft. Jede Bewegung millimetergenau.
Neigungszylinder
Stellen den Mastwinkel für senkrechtes und schräges Rammen ein. Ruhiger Hub ohne Ruck.
Hydraulischer Schlaghammer
Die arbeitende Komponente: bis 1.200 J pro Schlag, regelbare Frequenz, für Millionen Zyklen ohne großen Revisionseinsatz ausgelegt.
MOTOR
Dieselkraft: zuverlässig, effizient, ausreichend leise
Jede TURCHI nutzt aktuelle Industriedieselmotoren — abgestimmt auf das beste Verhältnis aus Leistung, Verbrauch und Langlebigkeit: Drehmoment für schwierige Böden, Geräuschpegel auch für Wohngebiete.
LEISTUNG
30,9 kW (42 PS)
Hohes Drehmoment im unteren Drehzahlbereich
VERBRAUCH
~8 l/h
Bis zu 10 h mit einem Tank
GERÄUSCH
82 dB(A)
Wohngebiete
ABGAS
Stufe V
EU-konform
![[FOTO: Dieselmotor-Detail im TURCHI, geöffneter Motorraum]](/images/technology/turchi-motore-diesel.jpg)
PRÄZISION
Jeder Pfahl genau an seinem Platz.
Teleskopmast, hydraulische Neigung und halbautomatisches GPS: drei Hebel, um Fehler und Nacharbeit zu reduzieren.
Teleskopmast
Führt den Pfahl millimetergenau. Modulare Verlängerungen bis 6 m Arbeitstiefe — 95 % der europäischen Anwendungen: Solar, Fundamente, Zäune.
MAX. TIEFE
6,0 m (mit Verlängerungen)
Verstellbare Neigung
Mastwinkel hydraulisch für senkrecht und schräg. Unverzichtbar für Solar-Reihen und Hangsicherung.
NEIGUNG
Hydraulische Verstellung
Halbautomatisches GPS
Die Maschine erhält jede Koordinate aus der digitalen Vermessung und führt den Bediener exakt zum Punkt. Keine versetzten Pfähle, keine Nacharbeit, maximales Tempo.
GENAUIGKEIT
Positionierung im Zentimeterbereich
SICHERHEIT
Gebaut, um die Arbeitenden zu schützen
Jedes TURCHI-System zielt auf Bedienersicherheit — ohne Produktivität zu opfern.
Funkfernbedienung
Bedienung aus sicherer Position in kritischen Phasen.
CE-Kennzeichnung
Konform zur Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Einzelprüfung jeder Maschine.
Sicherheitssensoren
Endlagen, Druckschalter und Sicherheitsventile auf allen Kreisen.
Sicht für den Bediener
Fahrerplatz für 360°-Sicht auf die Arbeitszone.
Beherrschter Lärm
82 dB(A): auch in Wohnnähe einsetzbar.
Schwingungsdämpfung
Motor- und Fahrerplatz-Lagerung reduziert Ermüdung.
INDUSTRIE 4.0
Die Maschine, die mit Ihrem Technikbüro spricht
Aktuelle TURCHI-Modelle haben Echtzeit-Telemetrie: GPS-Position, Betriebsstunden, Hammerschläge, Temperaturen und Drücke, Wartungswarnungen. Ihr Büro weiß, wo die Maschine steht, was sie tut und wann Service fällig ist.
GPS-Ortung
Sehen Sie, wo Ihre Maschinen sind — welche Baustelle, live.
Betriebs-Telemetrie
Motorstunden, Zyklen, Temperaturen und Drücke laufend.
Wartungsalarme
Hinweise, bevor Komponenten ihre Verschleißgrenze erreichen.
Ferndiagnose
Unser Support kann analysieren, ohne anzureisen.
VERGLEICH
Hydraulische Pfahlramme vs. klassische Methoden
Nicht jedes System ist gleich. Darum setzen Profis auf selbstfahrende Schlaghydraulik.
| Kriterium | TURCHI | Bagger + Hammer | Handstampfer |
|---|---|---|---|
| Pfähle/Tag | Bis 150+ | 60–80 | 15–20 |
| Bediener | 1 | 2–3 | 2 |
| Max. Tiefe | 6,0 m | Abhängig vom Bagger | 1,5 m |
| Schwierige Böden | Alle (Ton, Stein, Misch) | Begrenzt | Nur weicher Boden |
| Anlaufzeit | 15 Min | 30–60 Min | 5 Min |
| Transport | Standard-Anhänger | Tieflader | Transporter |
| GPS-Präzision | Ja (optional) | Nein | Nein |
Richtwerte unter typischen Bedingungen. Die reale Produktivität hängt von Boden, Pfahl und Tiefe ab.
TURCHI · Technologie, die liefert
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