TURCHI · Technologie

Die Technologie, die über 150 Pfähle pro Tag rammert.

Industriediesel, Hammer bis 1.200 J, halbautomatisches GPS und Gummiketten für jedes Gelände. So schließt ein Bediener Baustellen ab, für die früher drei Leute und ein Bagger nötig waren.

Bis 1.200 J

Dieselmotor

Integriertes GPS

Gummiketten

CE-zertifiziert

Komponenten entdecken

SO FUNKTIONIERT ES

Vom Motor zum Pfahl: der Energiekreislauf

Eine selbstfahrende hydraulische Pfahlramme wandelt Diesel-Leistung in reine Schlagenergie um. Der Motor speist eine Hochdruck-Hydraulikpumpe, die den Hammer antreibt. Kurz: Diesel rein, Pfähle in den Boden.

Der Hammer schlägt mit bis zu 1.200 Joule pro Schlag auf den Pfahlkopf — genug für feste Tone, Mischböden und steinige Schichten. Frequenz und Kraft sind in Echtzeit regelbar.

Anders als Handstampfer (kleine Pfähle) und Vibratoren (wenig Wirkung auf hartem Boden) arbeitet die TURCHI-Schlaghydraulik auf jedem Untergrund.

Dieselmotor

Leistung und Zuverlässigkeit auf jeder Baustelle

Hydraulikaggregat

Druck bis 180 bar

Schlaghammer

Bis 1.200 J pro Schlag

Pfahl im Boden

Jede Tiefe, jeder Boden

SELBSTFAHRENDE PFAHLRAMME

Eine Person, eine Maschine, keine unmögliche Baustelle.

Herkömmliches Verfahren

Bagger + Baggerfahrer + Hammerbediener nötig
60–80 Pfähle pro Tag
Ständiges Umsetzen: ~40 % Zeitverlust

Selbstfahrende TURCHI-Pfahlramme

Ein Bediener steuert alles: Fahren, Positionieren, Rammen
Über 150 Pfähle pro Tag
Kein Umsetzen: Gummiketten, die Maschine fährt selbst

„Selbstfahrend” heißt autonom. Die Maschine fährt auf Gummiketten — Schlamm, Hang, Feld, unvorbereitete Baustellen — ohne Flächenschäden und ohne Bagger, Kran oder weiteres Gerät. Was bei klassischen Systemen für Umsetzen draufgeht, investiert TURCHI in den nächsten Pfahl.

Bediener für alles

Pfähle pro Tag

Hilfsgeräte nötig

0 Min

Anlauf auf der Baustelle

HYDRAULIKSYSTEM

Das hydraulische Herz

Jede Komponente ist auf gemeinsame Arbeit ausgelegt — die Maschine reagiert auf den Millimeter.

[FOTO: TURCHI-Seitenansicht mit Hydraulik-Beschriftung — Aggregat, Ventilblock, Zylinder, Hammer]

Hydraulikaggregat

Erzeugt bis 180 bar. Verteilt die Leistung mit minimalen Verlusten an alle Verbraucher.

Proportionalventilblock

Kontinuierliche Regelung von Geschwindigkeit und Kraft. Jede Bewegung millimetergenau.

Neigungszylinder

Stellen den Mastwinkel für senkrechtes und schräges Rammen ein. Ruhiger Hub ohne Ruck.

Hydraulischer Schlaghammer

Die arbeitende Komponente: bis 1.200 J pro Schlag, regelbare Frequenz, für Millionen Zyklen ohne großen Revisionseinsatz ausgelegt.

MOTOR

Dieselkraft: zuverlässig, effizient, ausreichend leise

Jede TURCHI nutzt aktuelle Industriedieselmotoren — abgestimmt auf das beste Verhältnis aus Leistung, Verbrauch und Langlebigkeit: Drehmoment für schwierige Böden, Geräuschpegel auch für Wohngebiete.

LEISTUNG

30,9 kW (42 PS)

Hohes Drehmoment im unteren Drehzahlbereich

VERBRAUCH

~8 l/h

Bis zu 10 h mit einem Tank

GERÄUSCH

82 dB(A)

Wohngebiete

ABGAS

Stufe V

EU-konform

[FOTO: Dieselmotor-Detail im TURCHI, geöffneter Motorraum]

PRÄZISION

Jeder Pfahl genau an seinem Platz.

Teleskopmast, hydraulische Neigung und halbautomatisches GPS: drei Hebel, um Fehler und Nacharbeit zu reduzieren.

Teleskopmast

Führt den Pfahl millimetergenau. Modulare Verlängerungen bis 6 m Arbeitstiefe — 95 % der europäischen Anwendungen: Solar, Fundamente, Zäune.

MAX. TIEFE

6,0 m (mit Verlängerungen)

Verstellbare Neigung

Mastwinkel hydraulisch für senkrecht und schräg. Unverzichtbar für Solar-Reihen und Hangsicherung.

NEIGUNG

Hydraulische Verstellung

Halbautomatisches GPS

Die Maschine erhält jede Koordinate aus der digitalen Vermessung und führt den Bediener exakt zum Punkt. Keine versetzten Pfähle, keine Nacharbeit, maximales Tempo.

GENAUIGKEIT

Positionierung im Zentimeterbereich

SICHERHEIT

Gebaut, um die Arbeitenden zu schützen

Jedes TURCHI-System zielt auf Bedienersicherheit — ohne Produktivität zu opfern.

Funkfernbedienung

Bedienung aus sicherer Position in kritischen Phasen.

CE-Kennzeichnung

Konform zur Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Einzelprüfung jeder Maschine.

Sicherheitssensoren

Endlagen, Druckschalter und Sicherheitsventile auf allen Kreisen.

Sicht für den Bediener

Fahrerplatz für 360°-Sicht auf die Arbeitszone.

Beherrschter Lärm

82 dB(A): auch in Wohnnähe einsetzbar.

Schwingungsdämpfung

Motor- und Fahrerplatz-Lagerung reduziert Ermüdung.

INDUSTRIE 4.0

Die Maschine, die mit Ihrem Technikbüro spricht

Aktuelle TURCHI-Modelle haben Echtzeit-Telemetrie: GPS-Position, Betriebsstunden, Hammerschläge, Temperaturen und Drücke, Wartungswarnungen. Ihr Büro weiß, wo die Maschine steht, was sie tut und wann Service fällig ist.

GPS-Ortung

Sehen Sie, wo Ihre Maschinen sind — welche Baustelle, live.

Betriebs-Telemetrie

Motorstunden, Zyklen, Temperaturen und Drücke laufend.

Wartungsalarme

Hinweise, bevor Komponenten ihre Verschleißgrenze erreichen.

Ferndiagnose

Unser Support kann analysieren, ohne anzureisen.

STONEX Halbautomatik-GPS-System am Mast des TURCHI-Rammgeräts

VERGLEICH

Hydraulische Pfahlramme vs. klassische Methoden

Nicht jedes System ist gleich. Darum setzen Profis auf selbstfahrende Schlaghydraulik.

Kriterium	TURCHI	Bagger + Hammer	Handstampfer
Pfähle/Tag	Bis 150+	60–80	15–20
Bediener	1	2–3	2
Max. Tiefe	6,0 m	Abhängig vom Bagger	1,5 m
Schwierige Böden	Alle (Ton, Stein, Misch)	Begrenzt	Nur weicher Boden
Anlaufzeit	15 Min	30–60 Min	5 Min
Transport	Standard-Anhänger	Tieflader	Transporter
GPS-Präzision	Ja (optional)	Nein	Nein

Richtwerte unter typischen Bedingungen. Die reale Produktivität hängt von Boden, Pfahl und Tiefe ab.

TURCHI · Technologie, die liefert

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