Häufige Fragen zu TURCHI Pfahlrammen

Für Photovoltaik und Landwirtschaft empfehlen wir zunächst die TURCHI 300F, für Leitplanken und enge Zufahrten die TURCHI 260F. Beide können auch im jeweils anderen Bereich arbeiten. Ausschlaggebend sind Pfahlhöhe, Boden und Platzverhältnisse: Die 300F erreicht 6 m, die 260F 3,5 m mit serienmäßiger Mastverlängerung. Nennen Sie uns Einsatz und Pfahlhöhe, damit wir die Konfiguration bestimmen können.

Die TURCHI 300F ist auf große Photovoltaikanlagen ausgerichtet und erreicht eine Arbeitshöhe von 6 m; die kompaktere 260F ist auf Straßenarbeiten ausgerichtet und erreicht 3,5 m mit serienmäßiger Mastverlängerung. Beide können Hämmer mit 950 / 1.200 / 1.500 J Schlagenergie aufnehmen und in beiden Bereichen arbeiten. Wählen Sie nicht allein nach der angegebenen Produktivität: Pfahlhöhe, Boden und Baustellenzufahrt bestimmen die Ausstattung.

Ja. Die TURCHI BACCO ist weiterhin verfügbar und wird betreut, sie wird auf der Website nur nicht gezeigt. Für jedes TURCHI-Rammgerät, auch für ältere Modelle, führen wir Originalersatzteile und versenden sie innerhalb von 48 Stunden in Europa. Für eine neue Maschine in der Landwirtschaft zeigt die Auswahl heute die 300F.

Der CARRETTO PORTAPALI ist sinnvoll, wenn der Transport vom Pfahllager zum Rammpunkt das Rammgerät aufhält. Er transportiert bis zu 2.000 kg und wird vom Boden aus per Fernsteuerung bedient; er rammt keine Pfähle. Der Nutzen hängt von Entfernung, Pfahllänge und Teamorganisation ab: Auf einer kleinen Baustelle mit Pfählen direkt an der Maschine kann er entbehrlich sein.

Bei TURCHI 300F und 260F sind 150 kurze Pfähle pro Tag unter gewöhnlichen Bedingungen ein Richtwert für den Durchschnitt, weder Mindest- noch Höchstleistung. Unter optimalen Bedingungen sind 200–300 Pfähle pro Tag möglich; bei langen Pfählen sind Materialtransport und oft ein Helfer nötig, und die Leistung sinkt. Boden, Pfahlhöhe, Materialtransport und Teamgröße beeinflussen die Leistung; für eine Schätzung brauchen wir Projektdaten. Für die 160 nennen wir keine unbestätigte Tagesleistung.

Die TURCHI 300F wird nach der Pfahlhöhe konfiguriert, mit einem Mast für eine Arbeitshöhe bis 6 m; die 260F erreicht 3,5 m mit der serienmäßig enthaltenen Mastverlängerung. Es gibt keine einheitliche Arbeitshöhe für die gesamte Baureihe. Nennen Sie uns die Pfahlhöhe: Diese Angabe ist für die Wahl von Modell und Mast erforderlich.

Alle TURCHI Rammgeräte arbeiten auf weichen, lehmigen, sandigen und kiesigen Böden. Bei sehr kompakten oder felsigen Böden kommt der pneumatische Bohrhammer (DTH) zum Einsatz, der Fels, Stahlbeton und Granit mit Bohrungen von 80 bis 250 mm Durchmesser durchbohrt.

H-, C-, U- und Sigma-Profile werden mit passenden Adaptern verarbeitet; für andere Profile fertigen wir einen maßgeschneiderten Satz mit oberer Führung und unterer Pfahlzentrierung. Die technische Pfahlzeichnung oder die erforderlichen Maße ermöglichen die Auslegung des Satzes. Das Profil allein bestimmt nicht die Wahl des Rammgeräts: Auch Pfahlhöhe und Bodenverhältnisse zählen.

Der Schallpegel variiert je nach Modell, bleibt aber innerhalb der Grenzen, die Arbeiten in Stadt- und Wohngebieten in den meisten italienischen Gemeinden erlauben. Die Schlagfrequenz ist regelbar, von 440 bis 1.500 BPM, um sich an die Anforderungen der Baustelle anzupassen. Prüfen Sie vor Arbeitsbeginn immer die örtlichen Gemeindevorschriften.

Ja. Für Photovoltaikanlagen empfehlen wir zunächst die TURCHI 300F; je nach Zufahrt und Pfahlhöhe kann auch die 260F passen. Halbautomatisches GPS und unterstützte Vertikalität sind Optionen, keine Serienausstattung. Pfahlzahl pro MW und Arbeitsdauer hängen von Konstruktion, Boden, Pfählen und Team ab: Für eine Schätzung brauchen wir Projektdaten.

Ja. Für Leitplanken empfehlen wir zunächst die TURCHI 260F, kompakt für Straßenbaustellen und begrenzte Zufahrten; auch die 300F lässt sich für diese Arbeit konfigurieren. EN 1317 betrifft das komplette Rückhaltesystem und dessen vorschriftsmäßigen Einbau, nicht eine Zertifizierung, die das Rammgerät der Installation verleiht. Tiefe, Vertikalität und Pfostenabstand müssen der Planung des Rückhaltesystems entsprechen.

Ja. Für Weinberge, Obstanlagen und landwirtschaftliche Zäune empfehlen wir die TURCHI 300F, konfiguriert nach Pfahlhöhe, Reihenabstand und Boden. Die seitliche Mastneigung hilft bei der Ausrichtung, bestimmt aber nicht allein die befahrbare Geländeneigung: Die Standsicherheit muss unter den tatsächlichen Baustellenbedingungen geprüft werden.

TURCHI Rammgeräte sind für Standard-Metallpfähle (H, C, U, Sigma) mit einer Arbeitshöhe bis 6 Meter optimiert. Für Mikropfähle und größere Spundwände hängt die Leistung von den Projektspezifikationen ab. Senden Sie uns die Details Ihrer Baustelle für eine maßgeschneiderte technische Bewertung.

Ja. Für landwirtschaftliche und Sicherheitszäune rammt der 300F die Pfosten der Umzäunung mit einem Bediener. Er arbeitet auf landwirtschaftlichem Boden und am Hang ohne Vorbereitung.

Ja, die vollständige Schulung ist im Kaufpreis enthalten. Ein Techniker von uns begleitet Ihren Bediener 1-2 Tage lang direkt auf der Baustelle und deckt Inbetriebnahme, hydraulische Einstellung, Schablonenwechsel, laufende Wartung und Sicherheit ab. Danach ist die Maschine so konzipiert, dass sie intuitiv zu bedienen ist: Die meisten Bediener arbeiten ab dem zweiten Tag selbstständig.

Nur ein Bediener für das Rammgerät. Das ist einer der Hauptvorteile gegenüber traditionellen Methoden, die 2-4 Personen benötigen. Mit der Funkfernsteuerung steuert der Bediener alles von einer sicheren Position aus.

Der Verbrauch variiert je nach Modell und Arbeitsintensität. Im Durchschnitt verbraucht der 300F etwa 8-12 L/h, der 260F etwa 6-9 L/h und der 160 etwa 5-8 L/h. Ein voller Tank deckt einen ganzen Arbeitstag ab. Die Kraftstoffkosten pro Pfahl liegen in der Regel unter 0,50 €.

Standardwartung: tägliche Kontrolle des Hydraulik- und Motorölstands, Filterwechsel alle 250-500 Stunden, wöchentliches Fetten der Gelenke. Unsere Rammgeräte sind für 98 % Verfügbarkeit bei minimaler Wartung ausgelegt.

Das hängt von Modell, Maschinenausrichtung, Pfahllänge und Boden ab. Für die 300F nennt das Handbuch bis zu 10° unter optimalen Bedingungen; bei langen Pfählen muss die Maschine eben stehen. Die seitliche Mastneigung ist keine zulässige Fahrneigung, und die frontalen −51° bezeichnen die Transportstellung. Klären Sie den Einsatz am Hang vorab mit dem Technikteam.

Alle TURCHI Rammgeräte sind durch eine Herstellergarantie abgedeckt. Die genauen Bedingungen werden beim Kauf je nach Modell und Konfiguration festgelegt. Kontaktieren Sie uns für alle Details.

Original-TURCHI-Ersatzteile werden innerhalb von 48 Stunden europaweit ab dem italienischen Lager versendet. Für die kritischsten Komponenten lohnt es sich, ein Ersatzteil-Set auf der Baustelle zu haben.

Unser Ziel ist es, innerhalb von 15 Minuten auf jede technische Anfrage zu reagieren, überall in Europa. Für Notfälle auf der Baustelle gibt es eine dedizierte Prioritätsleitung.

Ja. TURCHI arbeitet mit einem Netz autorisierter Händler und Servicezentren in über 55 Ländern. Ziel ist es, überall in Europa schnell einen Techniker erreichen zu können.

Die selbstfahrenden Modelle (300F, 260F) fahren auf Standardanhänger oder Tieflader. Der 160 ist in beiden Versionen lkw-montiert, CA (autonomes Aggregat) und PF (Zapfwelle), und bewegt sich mit dem Baustellenfahrzeug auf der Straße. Die kompakten Maße vermeiden in den meisten Fällen einen Schwertransport.

Einrichtung in 15-20 Minuten. Das Rammgerät fährt über Rampen vom Anhänger, bewegt sich selbstständig auf eigenen Ketten zum Arbeitspunkt und beginnt zu produzieren. Es sind keine Fundamente, Kräne oder besondere Bodenvorbereitungen nötig.

In Italien fällt der Einsatz des Rammgeräts unter die Vorschriften für Baustellenausrüstung. Der Bediener muss die nach der Vereinbarung zwischen Staat und Regionen vorgeschriebene Berechtigung zur Nutzung von Arbeitsgeräten besitzen. Die TURCHI-Schulung deckt sowohl den betrieblichen als auch den rechtlichen Aspekt ab.

Der Preis hängt vom Modell, der Konfiguration und dem gewählten Zubehör ab. Wir veröffentlichen keine Preislisten, da jede Maschine nach den Bedürfnissen des Kunden konfiguriert wird. Fordern Sie ein individuelles Angebot an: Sie erhalten ein detailliertes Angebot innerhalb von 12 Stunden.

Das hängt vom Arbeitsvolumen ab. Auf einer Photovoltaik-Baustelle liegen die Kosten pro Pfahl mit einem TURCHI 300F bei etwa 2-4 €. Mit der manuellen Methode steigen sie auf 8-15 € pro Pfahl. Bei Volumen von 20.000-50.000 Pfählen pro Jahr wird der ROI in 12-18 Monaten erreicht.

Ja, wir arbeiten mit Kreditinstituten zusammen, um Finanzierung, operatives Leasing und Finanzierungsleasing mit individuellen Raten anzubieten. Das Vertriebsteam stellt die verfügbaren Optionen während der Angebotsphase vor.