1 MW oder 20 MW? Bei der Pfahlramme ändert sich nur eines

Wer mit ein paar MW Solar startet, steht früher oder später vor größeren Projekten, 15, 20 MW und mehr, und stellt eine berechtigte Frage: Hält die Maschine, die ich heute nutze, auf Baustellen dieser Größe stand, oder brauche ich andere Ausrüstung?

Kurze Antwort: Ja, sie hält. Zu verstehen, warum, hilft bei der Planung und vermeidet zwei gegensätzliche Fehler: die Zeit für ein großes Feld zu unterschätzen oder am Schreibtisch eine Produktivitätszahl versprochen zu bekommen, die kein seriöser Anbieter ohne Bodenkenntnis garantieren kann.

„1 MW oder 20 MW“ ändert nicht die Maschine, sondern die Pfahlzahl

Man könnte annehmen, eine größere Anlage brauche ein leistungsstärkeres Rammgerät. Bei Rammgeräten funktioniert das nicht so, und der Grund ist einfach: Ein Rammgerät arbeitet nicht an der Anlage, sondern an jedem einzelnen Pfahl.

Die Maschine wiederholt denselben Zyklus (positionieren, Pfahl rammen, zum nächsten fahren), ob das Feld 1 oder 20 MW hat. Die Gesamtgröße ändert nicht den einzelnen technischen Vorgang; es ändern sich die Zahl der Pfähle und die benötigten Tage.

Es ist wie ein Akkuschrauber: Ob Sie ein Regal oder ein ganzes Schlafzimmer montieren, der Bohrer ist derselbe. Nur die Stunden ändern sich.

Wie viele Pfähle es wirklich sind

Für eine Solaranlage mit 1 MW sind 350-450 Pfähle eine übliche Größenordnung, keine feste Umrechnung. Die Konstruktion beeinflusst die Zahl: Bei einem Projekt mit Zweipfahlkonstruktion waren rund 1.000 Pfähle pro MW nötig. Für 20 oder 100 MW geht man von den Tragwerksplänen des Projekts aus, statt einen Standardwert mit der Leistung zu multiplizieren.

Auf einer großen Anlage machen Sie nicht ein paar hundert Pfähle mehr: Sie steuern Zehntausende Rammvorgänge. Hier entscheidet die Baustellenorganisation, ob Sie die Frist einhalten oder Strafen zahlen.

Pfahl, Höhe und Boden: welche Konfiguration nötig ist

Eine große Anlage kann verschiedene Geometrien und Pfahlprofile haben. Um das selbstfahrende Rammgerät TURCHI 300F auszurüsten, brauchen wir die technische Zeichnung oder die Maße des Pfahls: Obere Führung und untere Pfahlzentrierung werden für dieses Profil vorbereitet. Die Höhe bestimmt den Mast; die 300F erreicht in der passenden Konfiguration bis zu 6 m.

Der Boden erfordert eine eigene Prüfung. Ist eine Vorbohrung nötig, können 300F und 260F dafür vorgesehene Ausrüstung aufnehmen; Werkzeug, Durchmesser und Tiefe hängen vom Untergrund und vom Projekt ab. Die Vorbohrung wirkt sich auf die Zeiten aus und erfordert, das passende Werkzeug vorzubereiten. Man kann weder versprechen, dass sie ohne Gerätewechsel erfolgt, noch dass ein einziger Durchmesser für jeden Standort genügt.

Wie viele Pfähle pro Tag? Die ehrliche Antwort: es hängt ab

Das ist die Frage, die alle stellen, und die richtige Antwort ist genau die, der Sie misstrauen sollten, wenn sie als feste Zahl kommt: Es hängt ab, und zwar von vielem.

Die reale Produktivität kann von rund 200 Pfählen pro Tag bis auf etwa zwanzig reichen, je nach:

• Pfahltyp und -höhe (höhere Pfähle, mehr Zeit);
• Boden und Untergrund (harter Boden bedeutet Vorbohrung, und die Rate sinkt);
• Anzahl und Erfahrung der Bediener;
• Arbeitsbedingungen (Wetter, Logistik, Baustellenorganisation).

Wer „X Pfähle pro Tag garantiert“ verspricht, ohne Ihren Boden und Ihre Pfähle gesehen zu haben, verkauft eine Zahl, keine Daten. Die echte Produktivität wird für die konkrete Baustelle geschätzt. Wir sind lieber von Anfang an präzise als Versprechen zu machen, die der Boden später widerlegt.

Was sich auf einer großen Anlage wirklich ändert: Zeit und Maschinenzahl

Akzeptiert man, dass jeder Pfahl immer dieselbe Arbeit ist und die Geschwindigkeit von den Bedingungen abhängt, läuft die Planung einer großen Anlage auf zwei Hebel hinaus: Baustellentage und die Anzahl parallel arbeitender Rammgeräte.

Wenn Mengenermittlung und Frist des Projekts es erfordern, verdichtet der gleichzeitige Einsatz mehrerer Maschinen den Zeitplan und hilft der Kontinuität. Steht eine Maschine in der Wartung, steht die Baustelle nicht still. Sie brauchen keine „größere“ Einheit, sondern mehr Einheiten im Verbund.

Dieselbe Anlage kann also mit einer Maschine in mehr Zeit oder mit drei in weniger Zeit gebaut werden. Sie entscheiden nach EPC-Strafen und Cashflow, nicht nach der Technologie. Und es gibt keine Anlagengröße, ab der das System „nicht mehr mitkommt“: Je mehr MW Sie wachsen, desto mehr lohnt es sich, die Zahl der Rammgeräte zu erhöhen. Interessiert Sie die Kostenrechnung, haben wir sie in der Anleitung zu wie viele MW Sie brauchen, um ein Rammgerät zu amortisieren ausgearbeitet.

Warum selbstfahrend im großen Maßstab den Unterschied macht

Zwei Eigenschaften trennen eine Baustelle, die fließt, von einer, die stockt:

• Selbstfahrend bedeutet weniger Leerzeit. Die Maschine fährt selbst von Pfahl zu Pfahl, ohne Zugfahrzeuge. Über Zehntausende Pfähle multipliziert sich jede kleine Ersparnis pro Fahrt zu Tagen im Gesamtprojekt.
• Vorbohren bei Bedarf. Mit den passenden Optionen kann die Maschine auf schwierigem Boden das Bohrloch vorbereiten; Ablauf und Zeiten ändern sich je nach benötigtem Werkzeug, Tiefe und Durchmesser.

Auf sehr großen Anlagen hilft GNSS-Positionierung, die Maschine zu den Planungspunkten zu führen, aber das ist ein eigenes Thema. Die TURCHI 300F ist genau für diese Volumen gebaut, und der Carretto Portapali auf Raupen hält den Rammtakt mit Pfählen versorgt, ohne das Feld anzuhalten.

Kurz zusammengefasst

Die Leistung in MW bestimmt allein nicht die Wahl des Rammgeräts. Es braucht Anzahl und Höhe der Pfähle, die Profilzeichnung für die Führungsteile und die Bodenbedingungen. Bei der TURCHI 300F erreicht der Mast in der passenden Konfiguration 6 m. Leistung und Zahl der Maschinen sind anhand der Baustelle und der Projektfrist zu schätzen.

Sie möchten berechnen, wie viele Maschinen und wie viele Tage Sie für Ihr Feld brauchen? Starten Sie mit dem 7-Schritte-Konfigurator, um die Schätzung für Ihre konkrete Anlage zu erstellen.